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偏钒酸铵厂家介绍钒酸铵与偏钒酸铵的区别

钒在陶瓷、玻璃和颜料中的应用:钒在陶瓷工业上用作颜料（称作陶瓷颜料）.在玻璃中添加（0.02%v2o5）可以消除睛有伤害和造成织物褪色的高能超紫外线，预计该应用将逐步增加.钒在颜料中可作为添加剂。加热氧化锆和硅石生产含钒锆晶体得到的.钒的氧化物和偏钒酸盐可用于生产印刷油墨,他们可促使反应,形成树脂黑涂料.根据添加偏钒酸铵的性能,可生产一些局快干油墨.少量的也用于纺织物印花业.钒有助于氧化,得到较浓而的黑色染料。

钒是银白色略带蓝色的金属,具延展性；含有氧、氮、氢时则变脆、硬；是电的不良导体；熔点高（1926℃）,沸点3000℃.钒在较高的温度下与原子量较小的非金属形成稳定的化合物；在低温下有良好的耐腐性.钒进入合金后可增强合金的强度,降低热膨胀系数。

偏钒酸铵生产工艺

反应后对渣进行洗涤，洗涤采用蒸汽冷凝水，洗涤水量8t，洗涤水经过滤后，产生1.5t的渣（主要含sio2和少量v2o5），拟出售，过滤后沉淀水含sio2为主，进入反应池中；反应后加入约0.36t硫酸铵进行初次沉钒，沉淀后过滤得到母液，约8t，母液中含12％的zn，通过加入硫酸铵调节ph至7，过滤后得到粗碳酸锌，约0.26t；母液再次浓缩结晶得到硫酸铵，约11t，此部分硫酸铵作为副产品外售。

根据焙烧阶段物料处理方法的不同，离析法分为“一段离析“和”两段离析“两种类型。“一段离析法”是将矿石、及还原剂混合后一并进入焙烧炉内（大部分采用卧式回转窑），物料的加热和离析都在同一设备中进行；“两段离析法”又称“托尔科”法，是先将矿石预热至反应温度，然后混入适量的和还原剂进入离析反应器内离析。

一般认为，这种析出模式是γ→α＋v(c,n)共析转变的一种变异形式。这类分解反应是由α/v(c,n)界面前钒的浓度梯度驱动的。γ/v(c,n)和γ/α的平衡决定了这种钒的浓度梯度方向平行于γ界面，从而导致了钒从γ向α＋v(c,n)中的横向重新再分布，形成了如上所述的纤维状v(c,n)形貌。通过分析fe-v-c系的等温截面相图，可以认为这类共析反应只有在具有相对较低过饱和度的γ成分中才能发生。值得注意的是，随钒含量的增加，(γ＋α)/γ相平衡界面必须有一定的坡度，以便为这类共析转变提供空间。